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网易沧州讯 日前，沧州炼化污泥干化项目实现中交。该套装置建成投产后，可大大降低污泥的含水率，不仅减少了环境污染，每年还可节约固废危废处理费用1000多万元。
沧州炼化污水处理场运行过程中产生大量污泥。这些污泥主要包括隔油罐罐底油泥、隔油池底油泥、浮选浮渣和剩余活性污泥，通常简称为“三泥”。现有的“三泥”处理设施不完善，剩余活性污泥排入事故池暂存；隔油池、浮选池产生的油泥暂存池底；浮选池产生的浮渣经离心脱水机含水率由98%降至85%；脱水浮渣则外委处理。为了满足污水提标改造项目污泥的减量化、无害化要求，减少对环境的污染及降低危废处置费用，沧州炼化自2018年9月份进行了污泥干化装置的施工建造。
新建的污泥干化装置包括活性污泥干化系统和油泥、浮渣干化系统。活性污泥干化系统流程为浓缩、叠螺脱水、污泥干化；油泥、浮渣干化系统工艺流程为油泥破乳、离心脱水脱油、污泥干化。
该套装置建成投产后，能有效的降低污泥的含水率。每年能够处理99%含水率活性污泥1.6万吨，产生30%含水率的污泥229吨，按照500元/吨固废处置费用计算，节约资金788万元。每年处理98%含水率油泥、浮渣1.2万吨，产品含水率由85%降至30%，减少污泥1257吨，按照4500元/吨危废处置费用计算，节约资金566万元。(王立梅 苑鹏鹏)
本文来源：网易沧州
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陈红_cz05
