智能制造永不止步——走进百川轨道交通智能装备产业化项目

记者 郝燕

伴随中国轨道交通事业的蓬勃发展，作为铁路机车专用装备制造的领跑者——百川集团，正在为数以百计的高铁、城轨、机务等客户提供最专业的技术解决方案和服务。

唐山百川智能机器股份有限公司成立于1989年，是目前全国规模最大的轨道交通检修试验设备制造企业，相关产品国内市场占有率达到78%以上。日前，记者走进百川智能轨道交通智能装备产业化项目，感受百川智能制造满满的“科技范儿”。

■科技赋能：打造智慧化轨道交通装备产业基地

走进园区，科技感、现代化的项目主体映入眼帘。“用15000平方米屋顶建设光伏发电项目，装机容量2.5兆瓦，年均发电250万度，可实现电力自给自足，年可节约标准煤880吨，减排二氧化碳2320吨，2024年实现全年发电量294万度。该项目将太阳能发电系统与厂房屋顶建筑结构相融合，打造绿色生态的碳中和智慧园区。”唐山百川创新科技服务有限公司常务副总经理赵辉指着项目屋顶向记者介绍。

图为技术人员正在调试智能车底吹扫机器人。记者 闫军 摄

走进生产车间，在自主研发、全国首创的智能飞行列检工作站的机厢内，一台无人机引起记者注意。“您看到的这台无人机并不是普通的航拍无人机，而是一台会飞的智能列检机器人。”赵辉语气中带着自豪。工作人员熟练地在操作面板上输入程序指令，智能列检机器人开始起飞，进行巡检任务。“它有非常敏锐的‘眼睛’，因为搭载了视觉传感器，可以对车顶、车底、车内、车侧等位置进行360度扫描。像车辆部件变形、紧固件松动、异物入侵等车体异常情况可以精准识别，体检报告实时生成，列车健康状况一目了然。原来4个人爬车顶、钻车底、耗时四五十分钟才能完成的巡检任务，现在一台机器人20分钟就能轻松搞定，大大提高了列车巡检效率，真正以智能科技赋能轨道交通的车辆安全。”赵辉详细介绍。

像这样的“全国首创”，在这里不止一个。在车底智能吹扫工作站，电气工程师孙昱铭正训练机器人示教动作。“这台是我们全国首创的车底智能吹扫机器人，采用6轴协作式机械臂，并创新设计‘两级升降+横向平移’机构，开发仿生运动算法，使机械臂末端喷嘴能自适应复杂曲面，实现无死角吹扫。该产品已在多座地铁枢纽城市发挥作用，人力成本降低90%，吹扫效率大幅提升。”赵辉说。

记者了解到，百川立足国家战略性新兴产业，依托百川工业设计研究院200余名研发人员，自主研发了人工智能车底吹扫机器人、车顶检修机器人、飞行列检机器人等新产品156项，填补国内空白234项，达到国际领先水平，产品先后应用于北京、上海、广州、新加坡等40多个国内外重要城市。今年1月，2024中国城市轨道交通中标企业风云榜公布，百川智能荣获段场设备类别第一名；4月，百川荣获2024年度河北省科学技术奖企业技术创新奖、全国工业和信息化系统“先进集体”。

■全球拓展：从“一带一路”到高端市场的突破

在出口新加坡的产品之一——移动式架车机前，电子车间工作人员陈靖宇正在安装接近开关。赵辉如数家珍地告诉记者：“移动式架车机是一种用于列车维修等领域的设备，最大负载达到140吨，主要用于对单节车辆或整列编组的车辆实施同步升降和架托作业，以便转向架更换、底部检修等。在高速铁路领域，它使得动车组无需解编即可进行相关维修作业，节省了时间和成本，提高了列车利用率。该产品推向市场以来，深受用户的认可，目前新产品仍在智能化迭代升级中。”

在共建“一带一路”倡议下，百川集团产品成功出口到新加坡、法国、澳大利亚、加拿大、沙特阿拉伯等20多个国家和地区。目前，百川已成为新加坡LTA工艺设备的主供应商之一。

2024年5月，公司收到中国交建马来西亚东海岸铁路项目总经理部的中标通知书，累计合同金额2.27亿元，是共建“一带一路”倡议马来西亚东海岸铁路项目机辆段检修设备供应及安装服务领域里，近年来累计中标金额最大的一项工程。

■创新生态：研发体系与产业能级全面跃升

记者了解到，百川智能轨道交通智能装备产业化项目总投资3.18亿元，占地71亩，总建筑面积3.48万平方米，主要建设仪表器械装配车间、科研实验室、配套附属用房及辅助设施，购置生产、试验、仓储等硬件设备56台（套）。

这里各种设备齐全，拥有精密的全自动加工中心、智能激光切割机、机器人焊接工作站、金属3D打印机等，满足生产需求；建设行业内综合加工能力最强、门类最全的加工车间，加工非金属类的数控水切割机精度达到0.10mm，专用的4轴数控激光龙门切割机床精度达到0.10mm，可以对各类金属材料进行批量化的数控切割；焊接工艺优良，保证了产品一致性的同时，焊接质量高于国家标准与行业水平。

公司拥有专利77项、软著134项，建有省级企业技术中心、省级工程技术研究中心、省级工业设计中心、省级企业研发中心。公司自主研发的液浸扫描（增强）型超声波车轮在线深度探伤系统、地坑式架车机、机车检修各种检修流水线等产品，综合技术性能已达国际先进水平，为我国机车安全运行奠定了基础及保障，引领了我国轨道交通检修行业发展。该项目实施后将提高我国轨道交通智能装备研发、生产及服务水平，满足我国轨道交通行业发展需要。

公司作为起草方参与制定了“内燃机车柴油机喷油泵试验台”“机车制动机试验台”等7项国家铁道行业标准，产品已成功覆盖了国内主要轨道交通领域（包括国铁集团下属18个铁路局），掌握了涉及轨道交通机车车辆检修、检测、安全管控等方向共12项核心技术，是全国规模最大、研发能力最强的铁路专用装备制造企业。

项目建成后，预计年产轨道交通特种车辆、智能吹扫列检设备、智能工具等产品620台（套），年产值8.5亿元，利润17000万元、税收9000万元，可解决200人就业。

未来，百川集团将不断转型，向着多元化发展的方向大跨步迈进。