河北
李广发，沧州炼化炼油三部焦化二班副班长，主管技师。1988年来到沧州炼化工作，先后从事精制、延迟焦化等2套装置的生产操作。扎根生产一线37年，面对生产难题，他凭借丰富操作经验，巧解疑难杂症；面对装置隐患，他多次揪出隐蔽漏点，避免多起事故隐患，曾先后荣获“感动沧炼功勋奖”三等功、公司“优秀共产党员”“先进工作者”“十佳劳动之星”“大修先进个人”等荣誉称号。2025年初，被评为公司“劳动模范”。
今年4月，李广发和团队共同研究的QC创新成果——炼油三部焦化加热炉长周期运行获评年度QC成果二等奖。这项课题攻关，可以有效降低加热炉管壁温升速度，2024年炉管壁温度由548℃升至591℃，月均温升5.3℃，创造了自2010年扩能改造以来最长运行时长。
不知不觉，炼油三部焦化二班副班长李广发，已经在沧州炼化走过37年的时光。52岁的李广发在焦化装置是一把好手，且要求特别严格。班长周亚岭说：“李师傅平时都笑呵呵的，但干起活儿来严肃得很。他说，咱们操作流程规范了，才能保证安全生产。”对此，李广发只是笑笑说：“咱就是干好自己手上的活儿，让领导和同事们都放心。”
勤奋善学 实现成长蜕变
自2011年转岗到焦化装置后，从一名普通操作工到副班长、再到公司劳动模范，李广发的成长轨迹写满了坚持。
延迟焦化装置作为处理炼厂重质油的主要装置，还担负着处理其他装置产生的轻重污油、污泥浮渣等重要生产任务。临近40岁转岗，李广发发现，班组年龄比他大的也就一两个人。当时车间并没有给他安排专门的师傅去指导。面对高耸的塔林、纵横的管线、复杂的工艺，李广发暗下决心，虽然自己起点不高，但只要肯下功夫，就一定能学好技术。
“班组其他人到现场干活，我就跟着一起去，大家都是我的师傅。”延迟焦化装置大大小小塔罐有40多个，其中最高的塔罐50多米。为了尽快熟悉装置流程及操作，李广发从一本操作规程开始，首先把装置设备位号记牢。
每个人都有自己的学习方法，李广发也不例外，他的工作服口袋里总是装着几张纸，上班后沿着巡检线路走遍装置，爬遍所有的高塔，把一点一滴都记在纸上。
为了便于学习，李广发将积累在纸上的装置流程简易图及工作中遇到的难题和故障案例，誊抄一式两份，家里一份、单位一份。久而久之，他对装置流程了然于胸，哪怕是不常用的流程也能马上找到具体位置。
2014年，李广发在公司职业技能竞赛中取得第一名，获得了焦化装置技师资格。“我终于攻下了第一个小目标，心里既高兴又激动，但同时也多了一份压力。”
十年磨一剑，现在他熟练掌握了延迟焦化装置各岗位操作技能，对需要监测的机泵设备和现场控制点全部烂熟于心，达到了“一岗精、多岗通”。正是这种日积月累的沉淀，让他在2020年顺利晋升主管技师。
细揪隐患 深耕安全生产
延迟焦化装置具有高温、高压、易燃易爆等特点，安全工作尤为重要。李广发常说，如果安全是“1”，那么其他一切都是“0”。
担任副班长后，李广发说的做的最多的就是“多跑现场”。每天到岗第一件事，就是绕着装置巡检一圈，看看转动设备温度，检查机泵运行情况，蹲下来仔细观察焦化炉内运行情况，不放过任何一个角落。
“如果问题没有解决，他可能会在现场盯守一整天。”在班组人员的眼中，李广发是个喜欢和隐患“较真”的人。
去年装置开工初期，焦炭塔顶硫化氢报警仪总是出现报警现象。炼油三部组织人员积极排查，确认原因为安全阀阀门盘根轻微泄漏，立刻对其进行紧固处理。但之后发现问题并未真正解决，报警还是时有时无。
“塔顶一共就几个阀门，如果有漏点，就一定能找到。”那几天，李广发始终保持高度的警惕性，满脑子都是焦炭塔顶是不是真的有漏点？如何找到这个漏点？
回到家后，李广发依旧不死心，将焦炭塔顶的部分流程图画出来，分析可能存在漏点的可能性，心想这个漏点会不会是隐藏在保温盒子里面。有了想法，等到上班时，他立刻爬到40多米的焦炭塔顶，把手伸到保温盒子里面一试，感觉到有气流，便动手拆开保温，竟发现安全阀扫线蒸汽线弯头法兰焊口处有裂纹，立即将问题上报技术人员。运行部采取紧急措施，将上下游阀门全部关闭，与维修人员一起做好现场处置，才及时避免危险性进一步扩大。
“这个漏点太隐蔽了，但他却总能在细节处发现突破点。”经过多年的经验积累，让他练就了一双“火眼金睛”，拥有精准判断故障的诊断力——别人难以察觉的漏点、裂纹，他总能敏锐地发现。早在2019年，他就因及时发现并处理焦炭塔南侧安全阀入口扫线蒸汽处泄漏问题，避免了一起高温重油泄漏着火事故，公司授予他“感动沧炼功勋奖”三等功，同时入选沧炼英模榜。
“有问题一定要尽快解决，不然隐患变事故，后果不堪设想。”李广发眼中容不下小问题，近年来累计发现焦炭塔扫线蒸汽线有裂纹、顶循汽油线泄漏等各类问题120余项。
如今，在李广发的笔记本里记录了不同时期的工作日志，积累了不少经验教训，内容涉及所有在同类型装置已发生的故障问题，而这成为他解决生产问题的“智囊库”，为装置安全平稳生产奠定基础。
攻克难题 助力提质增效
如何优化装置生产运行、降低装置能耗，是李广发日常工作中的重要内容之一。在保证装置安全生产的前提下，李广发致力于将自己所学知识转化为解决问题的能力，为装置降低运行成本、创造更大效益作出贡献。
水封罐是焦化装置的一套环保设施，溢流水线容易结垢堵塞，很难进行清理或者更换。针对这一问题，李广发查找资料，与专业技术人员共同研究解决方案。经过多次论证和验证，他们最终借助液位计利用U型管的原理，成功解决了问题，保证了环保设施稳定运行。
“我们不能惧怕难题，遇到难题就要想办法去解决它。”近年来，李广发根据焦化装置特点，解决了多项技术改造和安全生产关键难题。
热媒水循环不畅、分馏塔底循泵不上量、D134污油温度低外送困难、焦炭塔给水泵流量偏小……2024年装置大修，李广发在装置开停工过程中，积极发现并解决了多项难题。停工期间，还主要负责装置小接管检测和腐蚀减薄管线更换等工作。通过对被检测部位划分不同等级，重点对使用年限长、介质腐蚀性大、高温部位进行了渗透检测，最终对30多处管线进行更换。
“我们要坚持过苦日子，省下来的都是效益。只有操作更精心一点、调整更及时一点，才能减少不必要的浪费。”有一次，他在工作中注意到，消防蒸汽导淋阀开度大了会浪费蒸汽，开度小了又容易造成冻凝。经过深入研究分析，他提出“在导淋阀处引出一条管线作为伴热线的给汽点”的建议。这一建议看似简单，却解决了消防蒸汽导淋排汽问题，还减少了伴热线用汽量。
多年来，他聚焦装置长周期运行目标，先后提出30条合理化建议，涵盖工艺、设备、安全等多个方面，为装置稳定运行和提质增效发挥重要作用。其中，李广发参与的《焦化加热炉长周期运行》攻关课题，获得公司QC课题成果二等奖。
人生没有捷径可言，每走一步都算数。李广发凭借出色的安全工作成绩，先后获得公司劳动模范、HSE先进工作者、大修先进个人等荣誉称号。李广发说：“获得劳动模范荣誉称号，对我来说既是鼓舞，也是鞭策。在新的起点，我会继续努力，充分发挥带头作用，竭尽全力为公司安全生产作出更大贡献。”
本文来源：沧州炼化
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陈高强_HB19
