河北
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今年以来，沧州炼化坚持价值思维、效益导向，以聚丙烯装置为试点，依托装置班组成本核算系统，将成本管控贯穿生产经营全链条，创新实行“价值单元”单独核算体系，做好边际效益测算，降低装置运行成本，力争效益最大化。前5个月，装置产品合格率99.97%，目标产品率99.02%，综合能耗创历史最优。
为深挖装置降本增效潜力，运行部梳理出包括水、电、汽、风等34类费用项目，按专业分工落实责任人，要求每天对实际生产数据进行更新，实现数据动态管理。同时，做好数据波动原因分析，形成“日分析、周通报、月考核兑现”的运行机制。围绕降本增效、优化指标、节能减排等重点工作，他们集思广益，累计收集停用低效聚合釜、回收冷凝器串联使用、优化流程降低循环水消耗等63条合理化建议，并探索实施“一釜一方案”，减少产品牌号切换，不断提高单釜产量。目前，平均单釜产量同比增加10袋以上，累计返料比例同比降低2.43个百分点。加强编织袋和缝包线使用管理，做好班组领取、使用及损耗数量统计，包装袋损耗率较2024年降低3.37个百分点，节约费用6万元，降本明显。（张婷 张荣智）
本文来源：沧州炼化
责任编辑：
陈高强_HB19
