科技创新助力“小巨人”长成“参天树”

3月31日一大早，秦皇岛瀚丰长白结晶器有限公司（以下简称瀚丰长白公司）总工程师隋大鹏走向机加车间。眼下，公司正忙着生产青山控股集团有限公司订购的结晶器，他几乎每天都要到车间看看。“客户对高拉速、高寿命结晶器的要求越来越高，这意味着企业生产技术也要不断提升。”隋大鹏说。

使用连续铸钢技术炼钢，从钢水到钢坯必须经过一个重要部件——结晶器。结晶器被称为连铸设备的“心脏”，它是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，是连铸机的核心设备之一。

瀚丰长白公司是一家专门研发生产各类结晶器的民营企业。作为国家火炬计划重点高新技术企业，多年来，该企业年产量始终位居全国同行业前列，不仅是结晶器制造行业的翘楚，还是行业标准的制定者。

这家企业将科技创新视为企业的生命线，坚持技术为王，特别重视高科技含量、高附加值产品的研发。

20世纪80年代末，国内结晶器产品90%依靠进口。瀚丰长白公司从零开始，科研团队从锻造材料到轧制成型，逐项攻克技术难关。1990年，首批“长白”牌方坯、圆坯结晶器产品上市，填补了国内空白。

“30多年来，公司几经变革，但始终以结晶器为主打产品。”隋大鹏介绍，随着技术不断成熟，目前“长白”结晶器产品已有5000余种，国内市场占有率达30%，同时出口海外。除了结晶器产品，公司在结晶器总成、连铸成套设备等领域也拥有举足轻重的地位。公司拥有精密加工技术、表面处理技术、冶金设备制造及在线和离线维检修复技术三大核心技术。

该公司产品展厅里，陈列着方形、圆形、异形等多种形状的结晶器铜管产品。

“结晶器要根据企业生产的钢坯规格、钢种、拉坯速度等进行设计，可以说每家企业的需求都不同，产品具有非标特性，不通用、不互换。”隋大鹏介绍，其中关键是结晶器铜管的设计制造，结晶器铜管是连铸结晶器的核心零部件，钢水直接浇入结晶器铜管内，在铜管内连续冷却成型，拉出钢坯。

每家企业需求不同，意味着每一笔订单都可能是对生产技术的一次全新挑战。

“近年来，我们每年的研发投入均超过年产值的5%，主要用于新技术、新工艺、新产品的研发，以及生产设备的升级改造。”瀚丰长白公司董事长孙红亮说。

高端产品的研发需要大量科技人员的储备。在瀚丰长白公司，科研人员在职工总数中占比11.97%，其中核心研发团队和工艺技术人员各占一半。

通过创新发展，瀚丰长白公司在特殊钢种结晶器设计及制造领域不断实现新突破，成为国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业。2008年至今，瀚丰长白公司起草了《方坯和圆坯连铸结晶器》《板坯连铸结晶器》《弧形方坯连铸机结晶器铜管》《连续铸钢电磁搅拌器》4个行业标准。

过硬的技术能力，也让瀚丰长白公司在激烈的市场竞争中保持行业领先地位。目前，该公司年产结晶器铜管约3万支、结晶器总成600余套，2024年实现产值近4亿元。