河北
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长城网讯（记者 刘梦妍）“走完这个U形圈，一辆卡车就能成功下线，整个过程只需要2分44秒。”
3月26日，“荆楚花开·襄阳好风日”全媒体行动走进东风汽车股份有限公司襄阳工厂一总装车间，只见机器人正在精准抓取轮胎，机械臂灵活固定安装前挡玻璃。小到螺栓零部件，大到天窗玻璃，都井然有序地被AGV运输系统线送往相应工位。
“这是国内首条轻卡行业的自动化AGV生产线。”东风汽车股份有限公司襄阳工厂一总装车间主任、党支部书记蔡亮告诉记者，以前是人找零件，现在变成零件找人，工作人员转身就能拿取所需零部件，车间布局也从“一”字形改为“U”字形，大幅度提升生产效率。
在生产车间记者看到许多显示屏，每隔30秒更新一次生产状态，生产计划、装配清单、组装图等多种信息都能通过屏幕随时查看。“如果出现异常，可以用最短的时间进行检查，每一辆车都能完整追溯。”蔡亮说。
东风汽车股份有限公司智能制造和绿色工厂项目建于2022年，轻卡总装车间是其中重要组成部分，该车间的物流集配、数字化可视化集成运营以及自动化工作站均为全国首创。以“绿色环保、数字贯通、柔性制造、平台共享”为目标，东风汽车股份有限公司襄阳工厂通过数智化赋能，实现转型突破。
随着新能源和智能化的浪潮到来，中国车企用技术接棒向前，实现弯道超车。
智造为盾，技术为矛，你可以永远相信“中国智造”。
本文来源：冀云
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