“数控锯铣机同时可用于加工层压类异型导线夹、扇形垫块、牛角垫块等绝缘件,加工范围广,加工能力强。”
“采用数控锯铣机加工此类绝缘件,消除了利用样板人工画线工作,取消了人工手动推送的锯切方式,大幅降低了员工的劳动强度,同时提高了操作的安全性。”
10月31日,在绝缘车间带锯生产现场,保变电气工艺部专机职工QC小组工艺骨干胡少伟向我们介绍他们小组牵头引进数控锯铣机设备,改进部分绝缘件加工工艺,提质增效促生产的最新成果。
变压器产品中绝缘件种类多、数量多、形状各异。由于其结构的特殊性,部分绝缘件加工流程长、加工效率低。如变压器线圈用扇形板,按照传统加工工艺,首先需由数控跑锯将纸板原材料锯切成方形料,然后由圆剪单片划制扇形,冲床设备单件冲制槽口,最后根据图纸尺寸手工画线用剪床或剪刀断成图纸尺寸,前后共四个环节。
针对上述情况,工艺部专机职工QC小组充分进行市场调研,牵头引进数控锯铣机设备,扇形板加工改为在数控锯铣机设备上多层夹持一次铣制加工,直槽类扇形板可一次加工成型,加工效率提升4倍以上,纸板原材料利用率提升50%以上,操作人员由3~4人降为1~2人,同时外观质量显著提升。数控锯铣机设备的引进,可实现扇形板的自制加工,单项可节省外协费用20万元/年,经济效益显著。
工艺部专机职工QC小组组长王彦昌表示,他们小组将持续重点关注公司生产加工过程中的难点、痛点,扎实推进“五小”创新活动。以“小”问题入手,从“小”创新做起,立足本职岗位,在生产实践中充分发挥聪明才智,动脑筋、想办法、解难题,为提升公司整体工艺制造水平做出积极贡献。