河北
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近日，由保变电气工艺部QC小组牵头、宋卫东创新工作室配合，完成了三相三柱铁心叠积工艺改进，在2023 9S04资阳燃气厂变上进行了验证，改进后工作效率提升58%。
按照传统制造工艺，三相三柱变压器铁心叠片采用2片一叠，铁心边柱和中柱均不开定位孔,叠积过程中对叠片参差不齐度要求较高，造成对操作者叠积技能要求较高，铁心叠积周期较长。
为了提高铁心叠积工作效率，工艺部小组与宋卫东创新工作室紧密配合，研究制定改进方案。经多次分析论证，最终确定在铁心中柱和边柱叠片增加定位孔、铁心叠片采用12片整循环叠积的优化方案。工艺主管绘制了叠片剪切程序图和层排列图，铁心车间按工艺要求新设计了剪切程序。经过试剪切，确认叠片层排列顺序、剪切片型满足使用要求。根据排产情况，选择在2023 9S04资阳燃气厂变上进行了验证，在产品叠积过程中，工艺主管全程跟踪指导，处理相关技术问题。
经测算，采用新的叠积工艺，该产品铁心叠积时间由之前的12小时缩短为约5小时，工作效率提升58%。同时中柱和边柱增加定位孔，有效降低了操作难度。 后续，工艺部将在三柱铁心叠积过程中推广使用该工艺，有效提升生产效率，为公司高质量发展保驾护航。
本文来源：商讯
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史梦华_BD002
