河北
今年以来，为持续稳定满足市场需求，准时高效完成生产目标，稳固保变品牌在客户群体中的良好口碑，保变电气合变公司积极优化拓展“产前”、“产中”及云端产品管理系统，充分发挥大生产体系横向拉动作用，保证产品履约率，充分释放优质产能。公司2023上半年完工入库台数同比增长21%，产量增长72%，产值增长62%。
紧盯“产前”准备 未雨绸缪保生产
“兵马未动 粮草先行”，一直以来，物料供应是影响生产节奏的关键环节。2023年随着电力设备制造业的复苏，配套厂家产能缺口陆续暴露。如角环绝缘件因整体产能因素影响，交货期延长一倍，作为变压器生产前道工序必需物料，延期交货导致生产大面积延误。对此，公司及时做出应对方案，对角环采购流程进行优化，从图纸下发后采购更改为随关键材料一并下发采购。流程优化后，以220kV产品为例，提前10天采购有效抵消了厂家制造周期延长的影响。
公司将“产前”技术准备工作重心持续前移，重点抓好“前工序”，督导好合同、协议、外供图进度，加强进度考核，严格控制各环节期量。一是紧盯市场图纸确认，保障设计工作顺利开始;二是紧盯设计部关键材料、图纸下发，保障采购工作无缝对接;三是生产管理人员主动出击，与各部门建立快速高效的沟通模式，持续推进大生产体系建设，缩短沟通时间成本，专人专事做好跟进工作，避免环节断层，及时稳妥的做出生产应对方案，为后期生产工作做好充分准备。
优化“产中”工序 多措并举化瓶颈
“工欲善其事 必先利其器”，班组建设和人员技能同样是影响生产和效能的重要因素。公司围绕生产作业计划，动态调整各工序工作进度，打破常规班次，特殊产品特殊组织。充分发挥多能工的补位作用，通过班组间的互相支援和机动作业，有效改善了高强度生产过程中的人员不足问题，打破班组壁垒，解决生产瓶颈，进一步提高效能和产能。通过不断优化组织、绩效和多能工机制，将人力和设备资源效能发挥到极致，充分释放产能。剪切组实现一人一部机床，可短期完成800线3班24小时突击运转;绕线组全面推进员工操作技能提升，不断推广单人线圈绕制工作;套焊组与装配组持续推进多能工交流，为工序互补提供坚实保障。如陕西浩能吴起返修变从产品修理方案确定至产品完工发运，整体工期仅用了30天，更是刷新了“合变速度”，突显了公司优化“产中”工序，多措并举化解产能瓶颈问题的良好效果。
此外，严把产品验收环节，及时督促责任部门进行整改，不断完善验收工作机制，推进验收阶段物料缺件、二次设计问题等专项改善，将配线工作前移等措施的落实，有效减少了质量问题，缩短了产品完善周期。上半年成品验收66台，台均问题3.8条，平均闭环时长6.8天，相较2022年同期台均问题减少51%，闭环时长缩短20%。同时，做好产品出厂试验规划，优化超高压试验室试验工位和方法，实现两台220kV产品同时检测，试验时间缩短2个班次，有效减少了能源和人力消耗。
创新“生产”管理 统筹谋划释产能
生产管理创新方面，合变公司结合实际，构建并不断完善云端产品管理系统。通过此系统，将原“1+3”的固化月度生产作业计划模式升级为时时滚动计划，同时自动生成周作业计划，有效提升“短平快”产品应对能力。同时实时更新物料到货进度，结合线上滚动排产链接市场、设计、采购、生产等各环节，实现生产信息全面、及时共享和自动化通知，物料进度有效跟踪，排产状态动态有序的良好效应，首尾呼应、前后联动，管理水平和工作效率大幅提升，有效提升了作业计划实现率，保证了产品按时履约。
另外，加强与用户沟通确认，合理调整在手和预期产品订单，强化交期管控，通过线上实时沟通、产销会确认等方式强化产品交货期确认，努力实现均衡生产。针对短交期产品特殊组织，必要时协调平衡好产能、交期、资金关系，让软硬件资源发挥最大效力。
2023年时已过半，在取得阶段性成果的同时，也面临着下半年短交期及特殊产品集中排产的挑战。合变公司将进一步发挥各系统统筹协调作用，在促生产，释产能上下功夫，围绕生产经营中心任务，统一思想、凝聚力量、奋勇前行，持续推进精益管理、生产系统优化、提质增效、安环保障等工作，实现产量、产值再提升，确保圆满完成公司全年生产经营目标!(李 雷)
本文来源：商讯
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