河北
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“快速夹紧联管装置的成功应用，使联管焊缝打磨工作效率提升了一倍，同时，有效降低了工作过程中的安全风险。”7月10日下午，保变电气油箱分厂车间里焊花飞溅、热浪升腾，工艺部QC攻坚小组组长、主任工程师张海燕，正在通过实际操作给焊接车间的工友们，演示他们攻坚小队的焊接工装新发明。
随着产品质量要求越来越高，公司变压器所有通气联管端部法兰内焊缝均需要进行满焊，随之带来的问题是焊缝打磨工作量大，操作困难，耗费大量的人力物力。以一台常规220kV产品为例，通气联管数量约40根，需要打磨处理的焊缝部位有100处左右，联管结构复杂多样,长短不一，操作人员一般是由一人配合把持联管、一人进行打磨完成，工作效率低且存在一定的安全隐患。
一线员工的困难就是工艺员工作的方向!针对此问题，工艺部QC攻坚小组安排专人研究解决。主管工艺员多次深入一线与操作者探讨，大家集思广益，研制出了一种可快速夹紧联管的装置，并根据试用情况对工装进行了多次改进优化，最终确定了工装定型结构。
使用该工装，只需上下扳动扶手就可以固定和松开联管，联管倾斜放置时仍然可以进行限位夹紧，压紧头位置加装橡胶棒，在操作时起到减震作用。工装人性化的结构完全满足工作要求，原来两人的工作现在由一人就能够轻松完成。
“后续我们小组将继续紧盯生产一线的瓶颈问题，发挥工艺人员的技术优势，解决困扰公司生产的难题，为‘制造中国最好的变压器’增砖添瓦。”张海燕这样说。(王一然 谭明志)
本文来源：商讯
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