河北
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“总算稳定下来了。”近日，沧州炼化设备工程部技术人员吕红霞，调取了焦化加热炉近1个月来运行参数，经过梳理和计算得出一氧化碳平均含量稳定在100ppm左右的结论，她激动地说，“困扰加热炉安全环保运行的难题终于解决了。”
原来，5月初，该公司炼油三部焦化加热炉烟气一氧化碳含量出现“过山车式”的大幅波动，经过采取操作调整、清理燃烧器火嘴等措施后，仍然未能得到有效解决。
为了解决这一难题，该公司设备专业人员与运行部技术人员一道进行现场排查，发现部分燃烧器外枪未点燃、部分长明灯燃烧状况不好，拆解检查时后发现燃烧器滤芯堵塞严重。这些问题造成了一氧化碳含量波动，存在一定安全环保风险。
“从100ppm到800ppm‘过山车’式的反复大幅波动，对加热炉热效率、烟气污染物排放等影响非常大。”针对这一问题，吕红霞邀请燃烧器厂家技术人员到现场指导，对燃烧器68套火嘴进行了彻底清洗。指导操作人员准确调整火焰风门大小，让所有火焰“短平齐”，达到最佳燃烧效果。
在此基础上，班组人员加强巡检，及时调整长明灯和主火嘴燃烧状态，一有堵塞苗头及时清理。此外，在设备专业技术人员的指导下，炼油三部还制定了定期清洗阻火器和过滤器的方案，定人、定时、定措施，确保低氮燃烧器和瓦斯系统运行正常。
近1个月以来，通过采取技术和管理等多项措施，焦化加热炉一氧化碳含量“过山车”的问题最终得到解决。“下一步，我们还要增上控制系统，让一氧化碳含量更趋稳定”。吕红霞表示。（张元旺）
本文来源：沧州炼化
责任编辑：
陈高强_HB19
