保变电气闫占秋工作室：立足岗位解难题 提质增效显身手

创新无极限，敢为天下先。近年来，保变电气闫占秋劳模创新工作室，立足岗位，围绕生产一线重点、难点等问题，开展了大量技术革新、节能降耗和降本增效创新创效活动，充分诠释着攻坚克难、敢为人先的创新精神，为企业高质量发展作出了积极贡献。

以创新破解生产难题

2019年5月，闫占秋创新工作室在绝缘车间正式成立，以解决一线生产难题为主攻方向，兼顾技术革新、节能降耗和降本增效等方面的生产问题。

“多年来，一线班组员工习惯在工作中发现问题，在工作外讨论问题。创新工作室的成立，为一线班组所有员工提供了一个破解生产难题、实现技术创新的平台。”工作室带头人闫占秋说。

为确保工作规范化开展，工作室制定了《工作室日常工作制度》《工作室学习交流制度》等多项制度。以闫占秋为主心骨，工作室针对许多一线生产难题交出了优秀“答卷”。

工作室通过改进直流和千伏产品整套端圈排序，提高生产效率——通过提前和上到工序班组协商，编制毛料排序表;端圈划制时按照排序表排序;端圈垫块按照排序表放置等三个小课题，通过近8个月的创新和改善，使加工一台需要5天时间缩短到3天，使加工效率有了很大的提高。

工作室采用瓦楞纸板拼接使用的办法，提高材料利用率——通过和工艺，设计等部门沟通，将图纸上标明的大张瓦楞纸板通过二合一和三合一，进行长度方向或高度方向进行拼接，减少余料的产生，提高材料利用率。通过对14台直流产品进行试制，节约资金近10万元。

工作室通过对“层压端圈的加工方法”进行改善，使原先三合一的改为二合一，使加工效率提高的三分之一，即缩短了加工时间，又保证了产品质量。

工作室通过改变烟台铣的的换刀方法——由过去将刀拆散，再进行组装，改为现在的购买多种刀套，提前将刀组装好，需要使用时，直接换上所需的刀具即可，减少了从新对刀的时间，使加工效率提高了一倍以上，并在改善QC发布会上获得三等奖。

工作室还通过改进加工中心操作方法，制定了加工不同材料使用不同的参数，以此提高加工产品的质量和工作效率;线圈正角环加工方法的改进，避免折弯处出现断裂，保证了加工质量。

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像这样发现问题、集中讨论、给出方案、解决问题的模式，已成为闫占秋创新工作室行之有效的工作模式。

“他是我们的核心。”工作室核心成员王辉说，从闫占秋身上，员工们学到了“问题就是降本潜力”的真谛。每天，闫占秋都会和员工聊聊生产上的难题;每周，他会牵头开一次会，讨论在生产工作中发现的问题，并专门列项解决难点问题。

多年来，工作室先后完成创新项目30余项，研制的10余种新型工具全部在生产一线推广应用，创造的经济效益达300余万元。

以培训打造创新团队

工作室其中的一个主要工作就是员工的技能培训，以培养建设性，知识型，创新型，技能型员工为主线，主要以一线员工和新员工为主，为车间多能工的培养创造平台。

“人是决定工作质量的关键因素。要想不断创新，为企业提质增效作出贡献，团队所有成员就要坚持不断学习、培训，锤炼自我。”作为创新工作室带头人，闫占秋格外看重团队成员整体能力提升。在他的带头下，工作室根据班组员工培训需求，科学制定培训计划，针对不同层次的员工，采取不同方式开展培训，确保因人施训、人人参与、循序渐进。

工作室从成立至今，累积进行师徒培训25人次，其中11人为转岗员工，14人是新入职员工，并制定了培训教案，签订了师徒培训合同。成立至今共对一线员工进行绝缘件制作专项培训209人次，使车间员工的技能水平有了很大的提高。

工作室的成员有各自的工作，不能常聚在一起，这让“微课堂”培训成为工作室的主流。每一名成员都是“小教员”，利用亲身经历分享经验。

“我们坚持缺啥补啥，把课堂搬到操作现场，加强成员业务技能交流和数字设备应用水平培训。现在，工作室人人都是负责人，人人都会用监控及报表等软件。”闫占秋说。

以榜样力量彰显责任担当

为了更好的弘扬劳模工匠精神，创新工作室开展了“讲好劳模故事”和学习“劳模精神”活动。

工作室先后请车间劳模闫大勇讲解了质量管理，绝缘纸板厂家识别等知识，以及自己在工作中的一些心得和体会。

工作室请劳模王和群在车间工作现场实地讲解大张纸板物料的包装，分类，覆盖，以及标识的填写等相关知识，并把自己多年来在这些工作中的经验和大家进行分享交流。

通过此项活动，提高了劳模在大家心目中的形象，营造了“比学赶超”的良好氛围，让“人人学模范，争做模范”成为大家的行动目标。

此外，工作室还通过打造文化长廊、举办技术比赛等方式，营造积极向上的学习氛围，提升员工素质。同时，以工作室为平台，把具有劳模精神，创新理念的员工纳入进来，为公司的发展提供有力保障。

在工作室的带领下，工作室成员凝心聚力，不断攻坚克难，创新创效，走出了一条特色发展之路。(寇颖伦 王一然)