保变电气合变公司：发明“小工具”有效解决操作难题

众所周知，在变压器制造过程中，紧固螺栓螺母一直是整个制造过程中最频繁、最繁琐的环节。为提高作业效率，降低操作难度，保变电气合变公司工艺部积极研究新方法、新工具，解决了器身标准件紧固“难、慢、松”的问题，不仅改进了操作方法，而且提升了产品质量。

在变压器外部标准件的紧固作业中，以往一直采用外接电源线的电动工具作业，每次紧固油箱上的标准件，都需要线轴拉扯很长的电源线，不仅使生产现场杂乱无章，还增加了作业难度及安全隐患。为了解决这个难题，合变公司工艺部对市场上的电动工具进行调研、选型及试用，最终选择了内置电池充电扳手。这种扳手既轻便又安全，不需要外接电源线，生产现场接线少了，环境也整洁了。目前，合变公司产品除箱沿螺栓外，其余外部件螺栓紧固全部采用内置电池充电扳手。

在变压器内部标准件的紧固作业中，以往均使用自制加长套筒扳手手动作业，有的部位因为作业空间受限，只能使用开口扳手作业，工作效率和作业难度可想而知。尤其是器身出炉后，受工艺时间的限制，对内部标准件的紧固工作要求更加严苛，时间紧、作业空间小、工具与标准件相干涉等问题一直制约着生产，且自制套筒扳手损坏后采购生产周期长、制造费用高。

为了打破制约，改善内部标准件紧固作业难度，工艺部通过对不同产品器身标准件距离的统计，主动与设计人员一同商讨、优化器身标准件布局，首先从根源上解决了紧固工具与标准件相干涉的问题。再通过选取合适的工具，跟班作业，同制造部反复尝试，最终选定常规和加长12角套筒紧固器身标准件，配备棘轮扳手，替换了自制套筒扳手，大大提高了紧固效率的同时，也降低了工具采购费用。(包慧)

二、保变电气承制三峡长江电力新能源“党员号”主变投产

近日，保变电气承制三峡集团长江电力新能源公司包头市固阳县40万千瓦风电基地主变项目——2台SZ-26万kVA/220kV主变压器和2台SZ-18万kVA/220kV主变压器投入生产。

此次承制的2台SZ-26万kVA/220kV和2台SZ-18万kVA/220kV风电主变压器，为保变电气“短平快”项目，被公司党委命名为“党员号”产品。公司党委提前组织专题会议，对产品结构，质量细节，后期保障都做了详细的部署。各党支部组建“党员号突击小队”全程攻坚，确保产品生产顺畅，为产品质量与进度提供有效保障。

面对交货期非常急、设计生产周期短等挑战。为了高质量完成任务，设计部高度重视，及时向员工宣讲产品的重要意义，及时统一思想和行动。同时，统筹安排设计资源，科学调度各组工作计划，将责任落实到班组，提前10天完成了图纸设计任务。

为确保“党员号”产品生产有序推进，公司加强对“党员号”产品的宣传，引导技术人员提高思想站位，深刻认识确保“党员号”产品顺利交货对保变电气的重大意义，切实加强对首台套产品的技术支持。生产过程中，各党支部安排专人负责进度跟踪、问题解决，加强横向沟通，确保产品高效、准时进入后续阶段。同时，明确党员骨干担任设计、工艺各环节负责人，及时关注产品制造过程中的技术问题，主动协调解决技术问题，确保产品生产顺利推进。

三峡集团长江电力新能源公司包头市固阳县40万千瓦风电基地项目，立足当地风能资源丰富的特点，采用先进技术，促进可再生能源大规模发电。风电场建成后，可有效改善当地的能源结构、优化当地产业结构、促进经济转型升级，构建绿色低碳的能源供给体系。投运后可减少多种大气污染物的排放，减轻大气污染程度，保护大气环境质量，促进当地经济和社会可持续发展，社会效益和环境效益显著。 （王一然）