设备管理的“好把式”——记沧州炼化员工李家齐

蓝天白云下，沧州炼化连续重整装置熠熠生辉，格外漂亮。这套年轻的生产装置，建成投产3年多，就获得了集团公司“绿色装置”称号，在装置竞赛排名中，屡创佳绩。

让人想象不到的是，这套光鲜的装置关键设备均为利旧设备，给设备管理带来极大难度。2020年初，李家齐担任连续重整装置设备技术员。“是挑战，更是机遇。”面对新岗位他信心满满。

旧设备节能设施少，李家齐借助压缩机增上余隙调节项目，首先拿两台功率最大的氢气压缩机“开刀”，进行节电改造。

手头上的活儿再忙，他也要挤出时间，盯住“液压油管布线”这一关键点。“油压高达16兆帕，接头不牢固，极易发生油管崩裂。”为此，他制定了严格的方案，要求对每一个接头紧固两遍，完成布线后再接上风线打压试漏，确保万无一失。试运时，这两台设备没有出现任何问题。遇到油管泄漏问题机组的技术人员纷纷前来向他取经。

2021年5月，李家齐第一次以设备技术员的身份参与全厂性大修改造。检修现场，他的身影在机泵、塔罐、管线间闪动。一身深蓝色连体检修服增加了几分检修工作的仪式感。

为了摸清设备内部情况、不留检修死角，连续重整装置189座压力容器，他几乎钻了一个遍儿。沁着汗渍、沾着铁锈和油泥的检修服，让检修的仪式感更加强烈了。

利旧的重整3号反应器检修是个重头戏。在停工前的一次排查中，他发现下料腿出现“空管”现象，由此初步判断出内部结焦严重。他想探一探反应器内部的“庐山真面目”。

6月，太阳火辣辣地射在检修现场，给紧张施工的人们增添了几分焦灼。李家齐站在平台上，静静地看着吊车、倒链和施工人员相互配合，慢慢打开反应器的头盖。

“我来！”具备条件后，他第一个钻了进去。进入内部的一瞬间，汗水一下子钻了出来，黏在检修服上。他侧着身子蹬着软梯，在内外两层筛网之间50厘米的空间里，缓慢下行。

下到6米深的底部，他借助头灯和随身携带的防爆手电，发现成片的催化剂结焦体附着在外筛网上。更严重的是，外筛网被结焦体顶得变了形，必须更换。

更换外筛网不在检修计划之内，稍有不慎就会影响全厂开工进度。面对如此大的挑战，他没有退缩，经过调研和反复论证，最终采取“边拆边装”的施工方案，顺利完成施工任务，大修开工并没有因为这一“额外”的施工项目而耽搁。当年，李家齐获得了沧州炼化“大修先进个人”荣誉称号。

两年多来，李家齐始终把“精细严谨”放在心上，练就了一身设备管理的“好把式”。连续重整装置能耗指标不断下降、操作平稳率不断提升、加热炉热效率达到投产以来最好水平……2022年7月，李家齐被评为沧州炼化优秀共产党员。（张元旺）