“大家看这个阀门,这就是当年误操作造成串油的阀门。当时,要切改为G325生产流程,一共涉及4个阀门……”8月16日上午,在沧州炼化储运部罐区副班培训现场,技师刘旭正在对运行部以往出现的一次串油事件进行“复盘”。
与以往单纯讲解流程走向不同,此次现场授课专门结合过往事故复盘“以案说法”。那一次,因为操作员误开一个阀门,造成串油,成为报厂级事件。
人说“哪壶不开提哪壶”,这次培训却偏偏“自揭老底”。在罐区现场,面对阀门、管线、仪表,刘旭领着大家把串油事件所进行的操作逐项复盘,尤其特意面对当年误操作的那个阀门,把这阀在流程中的作用,在关联罐收油、送油以静止状态时应该处于什么阀位,误操作造成了什么后果,全部讲述清楚,让运行部这次比较“现眼”的经历跟过电影儿似的在大家面前重现。
“在培训中我们发现,员工理论知识掌握快,但现场关键流程容易混淆,为此,我们就想了这个办法。”储运部经理杨连勇介绍说,基于以往课堂式教学培训效果总差那么点儿“火候”的实际,今年,他们在副班集中培训中,把培训课堂直接搬到现场,进行事故事件案例现场“情境”教学。
此教学模式是把运行部以前发生的串油、机泵损坏等事故事件完全在现场“再现”,不仅错误操作指给班组员工看,还告诉他们因为这次误操作企业白白搭进去多少财力、物力和人力。
“培训现场把事故事件重现,感觉印象深刻,那个错误操作想忘都忘不掉。”操作员张春元说,现场“自揭老底”培训就是一剂催化剂,感觉自己技能提升很快。
而培训效果正如他所言——今年以来,储运部运用新的培训模式已经让4个运行班每个班都有4名以上员工达到区域间互相轮岗的条件,为保证安全生产夯实了基础。