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网易新闻保定讯 近日，由保变电气工艺部工艺四组创新小组牵头并主管、铁心车间宋卫东劳模创新工作室参与完成的《缩短三相电抗器上铁轭磁屏蔽粘接时间》QC项目，是保变电气参评河北省质量管理小组活动中唯一获得 “一等成果”项目，为公司QC质量管理工作赢得了荣誉。
过去，三相电抗器，每台产品的上铁轭需要粘接三块磁屏蔽板。由于三相电抗器结构的特殊性，采用原粘接工艺存在劳动强度大、生产周期长、耗费人力资源多等诸多弊端，影响车间的生产能力，无形之中也增加了产品的制造成本，影响磁屏蔽板的粘接质量。
为了解决这一问题，工艺部工艺四组创新小组积极与铁心车间宋卫东劳模创新工作室进行沟通，商讨行之有效的解决方式。经过工艺人员和使用人员讨论，决定采用“缩短三相电抗器上铁轭磁屏蔽粘接时间”工艺革新方式进行尝试，经过试验，效果良好。
此项改进措施，不仅缩短了上铁轭磁屏蔽板粘接时间，节约调平工装和粘接平台工装制作费用，降低劳动强度，减少天车占用周期 ，减少人员占用。 据测算，三相电抗器上铁轭磁屏蔽板粘接时间每台缩短了2天时间。
目前，保变电气正在生产制造的沙特红海项目两台产品将继续使用上述工艺改进方法，确保产品交货周期和质量。(王一然 施建凤)
本文来源：商讯
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史梦华_BD002
