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为确保沧州炼化公司2021年装置大修停工吹扫工作实现环保停工，自5月10日开始，沧州炼化储运部采用移动VOCs治理技术，历时半个月配合上游装置停工进行蒸汽密闭吹扫及蒸罐。对罐顶逸散气中的恶臭物质和VOCs进行治理，减少有害气体就地排放对环境的污染，实现装置高效、环保、安全停工。
储运部有6台轻质油罐需要蒸罐，42条物料管线需要吹扫。吹扫气在进入储罐前未进行冷却，势必会导致罐顶会逸散高温蒸汽、油气、硫化氢等，从而给现场带来安全环保隐患。为了最大限度降低环境污染，储运部在本次停工过程中实施密闭吹扫方案，采用两台移动VOCs治理设备收集处理罐顶气体。
VOCs治理技术是将装置停工吹扫或储罐蒸罐时产生的含有VOCs、硫化氢的废气进入治理设备，先经过冷凝冷却单元，对废气进行冷凝冷却，然后进入气液分离单元，将冷凝下来的油水与废气分离。自气液分离单元出来的废气依次进入一级净化单元、二级净化单元、深冷单元和三级净化单元，回收废气中的异味气体、吸收VOCs气体、处理残余有机重组分、进行废气末端吸附净化等。重重净化后，无异味且各项环保指标达标的净化气才能排到大气中。为确保吹扫过程中各项数据正常，储运部在VOCs治理过程中定时监测罐顶呼吸口排气情况，及时调整治理设备负压，确保呼吸口不外排吹扫热气。每隔两小时测量空冷器出入口温度、溶液 pH值、气体排放口一米外VOCs浓度，并做好记录，一旦发现异常立即进行处理。
在储运部蒸汽吹扫及蒸罐阶段，通过移动VOCs治理技术的有效治理，废气排放口1米外VOCs浓度小于100PPM，现场环境无异味，实现环保停工。
本文来源：沧州炼化
责任编辑：
陈高强_HB19
