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沧州炼化在日前开展的装置大修改造中，采取密闭吹扫、实时监控、净化处理等一系列技术和管理措施，实现废水、废气达标排放，污染物总排在线实时监测数据正常的绿色、环保停工目标。
“现场闻不到什么异味。”这次大修停工，大家普遍感受到这一点。5月17日上午9点半，沧州炼化炼油二部正在对连续重整装置非临氢系统的管线、塔罐进行吹扫。吹扫过程，油气经过空冷、水冷凝结下来排入地下污油罐，实现密闭吹扫。
“相比传统的直接排空吹扫的方式，密闭吹扫可以最大程度的回收物料，避免空气污染，有效消除异味。”沧州炼化安全环保部环保主管宋敬虎介绍说。在本次装置大修停工前，该公司提前制定了吹扫方案，在实施过程中严格管理，并聘请第三方单位对吹扫过程进行LDAR监测，严控超标排放。
在此基础上，该公司应用4套移动VOCs治理设施，对储运部中心罐区、炼油一部储罐区、炼油二部储罐等罐顶吹扫气进行净化处理，消除异味后达标排放。
针对涉硫、涉胺等难以通过吹扫消除异味的系统，该公司采用化学清洗的方法消除恶臭顽疾。同时设置临时流程，及时将在实施化学清洗过程中产生的高浓度废水，收集到储运部北区储罐暂存。
为了确保停工期间污染物达标排放，他们采取人工和自动相结合方式，对污染物排放实施实时监控。南北厂界大气自动监测站对厂界污染物实时监测，同时质量计量中心和安全环保部根据停工情况，对厂界、装置界、装置排放点进行人工采样分析监测，确保停工期间各项污染物排放受控。（张元旺 宋敬虎）
本文来源：沧州炼化
责任编辑：
陈高强_HB19
