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6月份以来，沧州炼化储运部通过优化列车装车流程、完善操作方法、强化过程监控等措施，有效缓解库存压力，实现产品安全高效出厂。
今年，受市场因素影响，沧州炼化成品生产较长时间处于高位运行状态，加之安全、环保的条件限制，部分产成品储罐停用，装卸车时间受限，严重制约了生产经营节奏。为减缓库存压力，加快产品出厂，沧州炼化储运部从6月份开始强化内部管理，组织开展攻关，研究制定解决方案，从三方面入手提高装运效率。
一是完善操作流程。制定完善装车作业台账，精准掌控火车对车、洗车、装车等每个环节的作业时间及计划完成情况。下发《铁路槽车装车时间控制》工艺指令，将班组铁路装车作业时间分段统计，并作为“优化操作明星班组”评比的主要评比项，充分调动操作人员的工作积极性，提高工作效率。二是加强运力协调。动态掌握铁路方面拉车时段，槽车完成作业前及时与铁路联办人员沟通，异常情况立即向物流管理人员通报，避免由于沟通不及时而延时拉车。三是强化作业安全管理。对液化气装车实行特殊管理，从槽车进厂充装前验车，到车辆入厂车速、鹤管快速接头安装确认、充装过程检查等进行规范。槽车司机和操作人员全程监控各环节作业情况，做到有问题早发现、快解决，杜绝任何安全事件。 （王立梅）
本文来源：沧州炼化
责任编辑：
陈高强_HB19
