《羊东新区矿井预热综合回收利用技术应用》荣获河北省煤炭工业科学技术三等奖；
《高凝胶结料替代水泥井下喷浆技术研究》荣获集团公司科学技术一等奖；
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今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿坚持科技创新不停步，依靠科技创新走出了一条攻难关、解难题、促提升、助发展的新路。
8266工作面是该矿今年的主采面、保驾面。工作面长度138米，坡度达到28度。为了提高安全保障水平和生产效率，该工作面首次安装使用了无极绳牵引普轨卡轨车。为了使用好卡轨车，他们通过“走出去”与“请进来”相结合，学习经验，改进措施，采取25绞车配合卡轨车共同作业，解决了卡轨车牵引力不足、钢丝绳出轮等难题;针对工作面坡度大、支架重、回运支架安全系数低的问题，在工作面上头安装了两台40吨回柱绞车，使用了36的钢丝绳，设计制作了实心绳皮、硬连接等，改用大罐橛插接，实现了安全可靠。
羊东矿持续创新解难题
此外，该矿还“首次投入应用自制液压支架拉调移装置拆除液压支架新工艺，第一次尝试并成功推行在8466薄煤综采工作面应用自制液压支架拉调移装置拆除液压支架，达到了安全、快速、高效的目的。
瓦斯治理是煤矿安全生产的头等大事，也是科技管理工作的重点。
3月13日，河北煤矿安监局邯郸监察分局在羊东矿召开煤矿采空区密闭管理现场会，大力推广该矿永久防火密闭墙管理经验。该矿在8261工作面回采结束后，为了防止回撤后采空区内老塘水、有害气体泄露及采空区遗煤自燃，他们采用双层墙体加HWJ-充填加固材料将采空区进行了彻底封闭。同时在日常加强检查、取样化验、预防性注浆等综合自然发火防治技术的基础上，积极优化施工工艺、通过绝对压力测定进行均压技术后，使采空区密闭墙漏风减小、墙内外压差减小，较好消除了采区间瓦斯大量涌出和自然发火的隐患。
多措并举，确保突出煤层瓦斯抽采效果达标。由于2号煤局部未开采保护层区域较长，且存有瓦斯突出危险性，极大影响了推采安全和速度。该矿应用预抽煤层瓦斯区域防突措施新技术，在2号煤局部未开采保护层区域成功应用高压水力冲孔技术进行预抽消突，使抽采瓦斯浓度提高了2倍以上，抽采瓦斯纯量提高了5倍以上，这是继应用二氧化碳预裂爆破增透技术后的又一项新技术。
随着矿井开采深度加大及水文地质条件越来越复杂，断层、陷落柱发育，奥陶系灰岩含水层及导含水地质构造是威胁矿井开采的主要水害隐患。
针对8469工作面煤层标高，受下伏奥灰水威胁，属带压开采。该矿运用井下瞬变电磁技术和井下电测深技术查明了工作面顶、底板及外围一定范围内含水层富水情况，为掘进防治水措施制定提供依据。
为解决8470工作面开采受底板奥灰水及隐伏导水构造威胁难题，该矿探索出工作面地面区域治理水平探查孔，解决了施工长距离穿越构造破碎带、软弱地层的钻孔施工难题，有效避免了卡钻、埋钻等事故，探索出可行的施工技术，创新了施工工艺。针对施工过程中遇到的技术难题，制定了专项施工方案，对泥浆、定向、钻探、地质等方面制定了一系列施工措施，成功的探查治理了陷落柱，探清了断层，圆满完成了施工任务，保证地面区域治理水害治理技术的顺利进行。(王浩)
本文来源：网易河北
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